近年來，陜西緊密圍繞全省重大戰(zhàn)略、重大工程、重大項(xiàng)目、重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)，加強(qiáng)技能人才培養(yǎng)、使用、評(píng)價(jià)、激勵(lì)整體推進(jìn)，為高技能人才脫穎而出搭建了平臺(tái)，更為培養(yǎng)和選拔高技能人才創(chuàng)造了有利條件。

從健全政策體系，深化產(chǎn)教融合，到聚焦市場(chǎng)需求，開展大規(guī)模職業(yè)技能培訓(xùn)，再到完善評(píng)價(jià)制度，搭建競(jìng)賽平臺(tái)，陜西省人社廳出臺(tái)了一系列配套激勵(lì)政策，推動(dòng)陜西高技能人才隊(duì)伍建設(shè)邁上新臺(tái)階。

截至2023年底，全省技能人才達(dá)到558.76萬人、占就業(yè)人口26.98%，其中高技能人才達(dá)到164.7萬人、占技能人才29.47%，技能人才規(guī)模持續(xù)壯大、結(jié)構(gòu)逐步優(yōu)化、素質(zhì)穩(wěn)步提升、活力不斷釋放，為我省經(jīng)濟(jì)高質(zhì)量發(fā)展提供了技能人才有力支撐。

職業(yè)技能競(jìng)賽為廣大技能人才提供了展示精湛技能、相互切磋技藝的平臺(tái)，是技能人才評(píng)價(jià)和“兩類人才”貫通的重要載體，也是陜西加強(qiáng)技能人才隊(duì)伍建設(shè)的重要抓手。在陜西省2024職業(yè)技能大賽舉辦之際，我們特意專訪了4位來自全省不同行業(yè)不同領(lǐng)域的高技能領(lǐng)軍人才代表人物，通過講述他們的先進(jìn)典型故事，讓讀者看到更多“以一技之長(zhǎng)書寫精彩人生”的可能性，引導(dǎo)廣大青年走技能成才、技能報(bào)國(guó)之路。

楊峰正在加工某閥門零件定位孔。

“我們是幸運(yùn)的，國(guó)家航天事業(yè)的飛速發(fā)展，為我們一線技能人才提供了展示才華、實(shí)現(xiàn)自我價(jià)值的寬闊舞臺(tái)。”楊峰說。

在中國(guó)航天科技集團(tuán)六院西安航天發(fā)動(dòng)機(jī)有限公司，常被委以重任的楊峰把心中的夢(mèng)傾注在了機(jī)床上，見證了一個(gè)又一個(gè)中國(guó)航天夢(mèng)的實(shí)現(xiàn)。

楊峰從小就對(duì)航天事業(yè)有著別樣的熱忱，也立志加入其中。當(dāng)初，考入技工學(xué)校的楊峰，被學(xué)校墻上“工人也是人才”的標(biāo)語深深鼓舞。

白天認(rèn)真聽課、扎實(shí)練習(xí)，課后仔細(xì)琢磨、認(rèn)真分析，超越常人的付出后，楊峰以理論與實(shí)際操作均第一名的成績(jī)畢業(yè)并被分配到中國(guó)航天科技集團(tuán)六院7103廠閥門車間，成為一名鉗工。

如愿以償成為一名航天一線工人，這讓楊峰格外興奮和珍視眼前的這份工作。“白天，我反復(fù)向師父請(qǐng)教操作技術(shù)與技巧，在鉗臺(tái)旁一門心思琢磨，往往一站就是數(shù)個(gè)小時(shí)；晚上，又經(jīng)常在廠里獨(dú)自練習(xí)到凌晨?jī)扇c(diǎn)鐘。”楊峰回憶道。

此前，車間將加工火箭發(fā)動(dòng)機(jī)閥門的關(guān)鍵件——碟盤的重要任務(wù)交給楊峰。為尋找最佳加工方法，探索最好的刀具刃磨角度，他反復(fù)練習(xí)，歷經(jīng)3個(gè)月時(shí)間，終于將產(chǎn)品合格率提高到了98%，并一直穩(wěn)定在這一水平。

默默付出中，該零件的加工成了楊峰的“專利”，且一干就是十年，這十年間，他也順利完成了從車間新人到國(guó)家技師的轉(zhuǎn)變。

“開啟自如，執(zhí)行有力；分毫不差，滴水不漏。這是我們的使命和責(zé)任。”楊峰說。

2013年，月球車“玉兔號(hào)”首次探月，楊峰負(fù)責(zé)月球著陸探測(cè)器變推力主發(fā)動(dòng)機(jī)上兩組高精度定位孔的加工，定位孔要求垂直誤差不高于0.005毫米，否則一旦發(fā)生偏斜，探測(cè)器將不能降落到預(yù)定區(qū)域。

“以前從未遇到過這種工藝要求，但是我不愿輕易服輸，便把自己關(guān)在廠房里，夜以繼日地琢磨，用了整整7天，試了5種方案、10多種方法后，終于解決了精度0.003毫米的裝夾要求，產(chǎn)品合格率達(dá)百分之百。”楊峰笑著說。

32年如一日，楊峰潛心鉆研加工技藝，為了滿足特殊的加工工藝要求，楊峰自制的工裝達(dá)幾百種，這些工裝解決了零件裝夾、加工精度等系列技術(shù)難題，有效縮短了加工周期和工藝路線，提高工效9倍以上，并形成了一套精、巧、快、好的加工絕技，攻克了航天型號(hào)研制中幾百項(xiàng)加工技術(shù)難題。

憑借著高超技藝和優(yōu)異表現(xiàn)，楊峰先后獲得全國(guó)勞動(dòng)模范、中華技能大獎(jiǎng)、中國(guó)質(zhì)量工匠等榮譽(yù)獎(jiǎng)項(xiàng)60余項(xiàng)。如今，楊峰已成功入選2024年大國(guó)工匠培育對(duì)象，并獲評(píng)2023年度陜西省勞模工匠十大年度人物。

楊峰善于鉆研，更樂于傳道，他將一身本領(lǐng)毫無保留地傳授給徒弟。楊峰技能大師工作室成立十余年來，始終堅(jiān)持弘揚(yáng)勞模精神、勞動(dòng)精神、工匠精神、航天精神，截至目前，其工作室先后有10余人次獲得陜西省技術(shù)能手、陜西省五一勞動(dòng)獎(jiǎng)?wù)隆㈥兾鲊?guó)防工匠等榮譽(yù)稱號(hào)。

除了在車間埋頭攻克新的難題，楊峰也和他的團(tuán)隊(duì)成員總結(jié)了大量工作經(jīng)驗(yàn)、絕招絕技、攻關(guān)成果等。“總結(jié)文獻(xiàn)資料主要就是為以后干這項(xiàng)工作的時(shí)候留下一個(gè)參考，把它做好了，也是為了后續(xù)能夠傳承。”楊峰說。

林琦正在工作室訓(xùn)練臺(tái)前調(diào)試設(shè)備，測(cè)試被測(cè)電路板。

“我們調(diào)試的產(chǎn)品被稱為裝備的‘眼睛’，看到哪里，裝備就會(huì)飛到哪里，‘眼睛’的精度決定了裝備的準(zhǔn)度，不能出現(xiàn)絲毫偏差。”林琦說。

林琦從事國(guó)家重點(diǎn)光電裝備總裝、總調(diào)工作。扎根一線31年，他“煉”成橫跨光學(xué)、電學(xué)、電子信息、機(jī)械制造領(lǐng)域的復(fù)合技能，在領(lǐng)導(dǎo)和同事眼中，林琦已成為保障生產(chǎn)、解決難題的“定海神針”。

1975年出生的林琦，自小便受到父輩熏陶，耳濡目染下，心中這顆延續(xù)技能報(bào)國(guó)的種子逐漸生根發(fā)芽。1993年，從技校畢業(yè)的他毅然選擇接過上一輩的接力棒，走進(jìn)了西北光學(xué)儀器廠（西安北方光電科技防務(wù)有限公司前身）裝備車間，成為一名初級(jí)工。

“工作后，我發(fā)現(xiàn)廠里對(duì)生產(chǎn)的產(chǎn)品要求很高，僅憑自己當(dāng)時(shí)的學(xué)識(shí)和能力遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠，因?yàn)闀r(shí)常牢記著家人對(duì)自己‘好好干’的囑托，我絲毫不敢懈怠，堅(jiān)持刻苦鉆研、努力奮進(jìn)，不斷提升自己的知識(shí)水平和業(yè)務(wù)技能。”林琦說。

2006年，在中國(guó)兵器工業(yè)集團(tuán)第二屆職業(yè)技能大賽上，林琦憑借扎實(shí)精湛的技藝和沉著穩(wěn)定的發(fā)揮，在軍用光電儀器裝調(diào)項(xiàng)目競(jìng)賽中奪得冠軍，創(chuàng)造了所屬企業(yè)在該項(xiàng)目領(lǐng)域的最好成績(jī)，并一舉獲得“全國(guó)技術(shù)能手”稱號(hào)。

“作為一名技術(shù)工人，我不僅要用汗水建設(shè)我們的國(guó)家，更要用技能創(chuàng)新攻克一道道難題，不斷強(qiáng)大祖國(guó)的國(guó)防力量，這是我的職責(zé)和使命所在！”林琦說。

一次，國(guó)家某重點(diǎn)項(xiàng)目裝備在使用過程中出現(xiàn)了低溫狀態(tài)下，目標(biāo)跟蹤速度下降的現(xiàn)象，導(dǎo)致低溫靶試合格率不高，產(chǎn)品整體性能變?nèi)酢ａ槍?duì)這一情況，林琦第一時(shí)間成立攻關(guān)小組，開展故障調(diào)查分析，很快就找到問題關(guān)鍵點(diǎn)，通過故障模擬、試驗(yàn)驗(yàn)證，最終制定了解決方案，使該產(chǎn)品合格率顯著提升，該項(xiàng)目獲得中國(guó)兵器行業(yè)優(yōu)秀質(zhì)量管理成果一等獎(jiǎng)。

“作為兵工人，一定要把手中的裝備調(diào)試得再精準(zhǔn)一些、性能再穩(wěn)定可靠一些，不能有任何問題。”林琦總是語重心長(zhǎng)地對(duì)徒弟們說。

31年來，林琦出色地完成了30余項(xiàng)關(guān)鍵工藝和技術(shù)攻關(guān)任務(wù)，取得某型多紅外發(fā)光管間距測(cè)量技術(shù)國(guó)防專利、某型產(chǎn)品精密標(biāo)定新方法等各類成果30余項(xiàng)。

憑借精湛技藝和優(yōu)異表現(xiàn)，林琦先后獲得全國(guó)技術(shù)能手、全國(guó)五一勞動(dòng)獎(jiǎng)?wù)隆⒅袊?guó)兵器杰出工匠、陜西首席技師等榮譽(yù)稱號(hào)，并獲批享受國(guó)務(wù)院政府特殊津貼。

一花獨(dú)放不是春，百花齊放春滿園。“只有更多青年技能人才掌握先進(jìn)技術(shù)技能，才能更好地推動(dòng)企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展，才能真正實(shí)現(xiàn)光電報(bào)國(guó)夢(mèng)。”林琦說。

作為陜西省示范性勞模和工匠人才創(chuàng)新工作室以及國(guó)家級(jí)技能大師工作室領(lǐng)銜人，近年來，林琦充分發(fā)揮領(lǐng)軍人才的“傳幫帶”作用，在課堂、在生產(chǎn)一線，向青年技能人才傳授經(jīng)驗(yàn)和技能創(chuàng)新成果。在他的悉心教授與帶領(lǐng)下，工作室目前已培養(yǎng)出高級(jí)技師6人、技師15人、高級(jí)工30余人。結(jié)合裝備調(diào)試工藝技術(shù)發(fā)展和光電復(fù)合型人才建設(shè)需求，工作室每年開展技能培訓(xùn)20余次，累計(jì)培訓(xùn)千余人次。

“近些年，國(guó)家非常重視技能人才，我趕上了好時(shí)候，獲得了各種榮譽(yù)。未來企業(yè)的發(fā)展主要還是靠人才，我是廠里培養(yǎng)起來的，能為廠里多培養(yǎng)人才我很高興。我愿意為年輕人立起一個(gè)標(biāo)桿，盡己所能為國(guó)防事業(yè)作出更大貢獻(xiàn)。”林琦說。

白芝勇正在濰煙高鐵進(jìn)行測(cè)量培訓(xùn)。

“用手中儀器為祖國(guó)道路向前延伸提供最準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)，為中國(guó)交通的不斷發(fā)展貢獻(xiàn)畢生力量。”46歲的白芝勇從事一線工程精密測(cè)量工作已有25年。

25年來，他先后參與50多條國(guó)家重點(diǎn)鐵路、公路和各種基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)的線路復(fù)測(cè)、工程精測(cè)工作，所有測(cè)繪成果全部一次性通過驗(yàn)收。參與完成工程測(cè)量任務(wù)4500余公里，其中完成高鐵測(cè)量任務(wù)3500余公里，占我國(guó)高鐵運(yùn)營(yíng)里程近十分之一。

“如果把工程施工比作導(dǎo)彈發(fā)射，那么我們的工程測(cè)量就好比雷達(dá)一樣，只有苦練才能技術(shù)熟練，只有熟練才能精準(zhǔn)。”白芝勇說。

1999年，技工院校畢業(yè)的白芝勇被分配到中鐵一局五公司廣州東南西環(huán)高速公路建設(shè)工地從事測(cè)量工作，為了早日掌握測(cè)量?jī)x器，每天下班后，他一個(gè)人留在辦公間，架起全站儀、水準(zhǔn)儀，反復(fù)演練儀器操作過程。

后來，從工地調(diào)回精測(cè)隊(duì)，一有空閑的白芝勇就背上儀器到河堤上練習(xí)測(cè)量技能、琢磨操作技巧。一次又一次，一遍又一遍，他把測(cè)量技能變成一種本能，不論什么情況，他都能得心應(yīng)手完成測(cè)量任務(wù)。

“測(cè)量就是‘每一毫米的細(xì)心’。”白芝勇說，“為保證這一毫米的細(xì)心，就要不斷地學(xué)習(xí)和提升。”

2004年，白芝勇首次參加由中鐵一局舉辦的測(cè)量工技能大賽，其中有一項(xiàng)是測(cè)量大地四邊形平差，計(jì)算量非常大，彼時(shí)的白芝勇利用平時(shí)自學(xué)的知識(shí)在計(jì)算器上編程，僅用32分鐘就完成原本要60分鐘完成的計(jì)算，并獲得在場(chǎng)裁判和出題專家的廣泛贊譽(yù)。初出茅廬的測(cè)量新兵，開始嶄露鋒芒。

2012年，白芝勇接到南京市緯三路過江隧道測(cè)量任務(wù)，這條隧道是當(dāng)時(shí)世界上地質(zhì)最復(fù)雜、水壓最大的一座江底隧道，白芝勇的任務(wù)是要給出精確的測(cè)量結(jié)果，保證盾構(gòu)機(jī)從江的南岸到北岸，且誤差不超50毫米。

白芝勇憑借多年工作經(jīng)驗(yàn)，拿出“組合拳”精益求精，除了借助衛(wèi)星定位，他在國(guó)內(nèi)首次采用了“洞內(nèi)交叉導(dǎo)線網(wǎng)法”，并利用陀螺定位儀所確定的方位和地磁保持一致的特性，有效降低了疊加誤差的發(fā)生。最終，盾構(gòu)機(jī)在水下穿行了900多天后，以僅12毫米的高精度順利貫通，比目標(biāo)誤差小了38毫米。

“一座座橋梁順利銜接，一座座隧道順利貫通，那一刻我感到工作很有意義，同時(shí)也非常自豪。”白芝勇笑著說。

2014年初，中鐵一局五公司成立了“白芝勇技能大師工作室”，2015年工作室獲評(píng)“國(guó)家級(jí)技能大師工作室”。

走進(jìn)白芝勇技能大師工作室，便能看到白芝勇給自己制定的目標(biāo)：每年申請(qǐng)國(guó)家專利1—3項(xiàng)；每年參與技能大賽不少于1次；每年最少有一項(xiàng)測(cè)量成果獲省部級(jí)以上榮譽(yù)……對(duì)白芝勇來說，這正是他自我加壓，思想不松懈、工作不松勁的體現(xiàn)。

2022年，由白芝勇團(tuán)隊(duì)主持研發(fā)的基于物聯(lián)網(wǎng)的智能化監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)自動(dòng)采集、實(shí)時(shí)傳輸、分析處理等功能，通過在蒙華鐵路集義隧道監(jiān)測(cè)項(xiàng)目的成功應(yīng)用，為穿既有鐵路施工提供了安全保障，并為企業(yè)節(jié)約成本578萬元。

多年來，白芝勇及其團(tuán)隊(duì)先后申報(bào)國(guó)家專利53項(xiàng)，完成省部級(jí)科研成果12項(xiàng)、工藝工法20項(xiàng)，累計(jì)降低企業(yè)各類成本5000余萬元。

對(duì)于未來，白芝勇深知任重道遠(yuǎn)，他說：“我要不斷學(xué)習(xí)新的技術(shù)和知識(shí)，不斷探索和嘗試新的工藝和方法，提高自己的操作技能和業(yè)務(wù)水平。唯有不懈奮斗，才能創(chuàng)造幸福、實(shí)現(xiàn)夢(mèng)想。”

徐立平正在測(cè)量工件尺寸。

2024年1月11日，全球運(yùn)力最大固體運(yùn)載火箭“引力一號(hào)”發(fā)射成功，它的成功發(fā)射，離不開固體燃料發(fā)動(dòng)機(jī)提供的動(dòng)力。

“引力一號(hào)”運(yùn)載火箭配套的7個(gè)固體大推力發(fā)動(dòng)機(jī)均由航天四院研制，其背后便有航天四院7416廠航天發(fā)動(dòng)機(jī)固體燃料藥面整形組組長(zhǎng)徐立平的參與。

“進(jìn)行燃料面修整，一旦刀具不小心碰到金屬殼體或摩擦過大發(fā)生靜電放電，就會(huì)瞬間引起燃燒甚至爆炸，這也是固體發(fā)動(dòng)機(jī)制造過程中最危險(xiǎn)的工序之一。”被贊譽(yù)為“雕刻火藥的大國(guó)工匠”的徐立平，練就一身“絕技”，成為我國(guó)航天固體推進(jìn)劑整形技術(shù)領(lǐng)域的領(lǐng)軍人物。

技能是產(chǎn)業(yè)工人的立業(yè)之本。從一線工人到大國(guó)工匠，37年來，徐立平和他的團(tuán)隊(duì)就用心做著這一件事——給發(fā)動(dòng)機(jī)藥面進(jìn)行微整形。

為了練好手上功夫，徐立平從最基礎(chǔ)的拿刀、握刀學(xué)起，不斷琢磨技能，反復(fù)練習(xí)切、削、鏟等基本功，揣摩著刀具切削量、切削角度和切削力度，上崗操作時(shí)更是一絲不茍、虛心請(qǐng)教。

經(jīng)過一刀一刀地勤學(xué)苦練，徐立平的手感越來越好，硬是將工藝要求0.5毫米的誤差控制到了0.2毫米。30多年來，經(jīng)他整形的產(chǎn)品保持著100%的優(yōu)質(zhì)率。

徐立平深知“雕刻火藥”的危險(xiǎn)，也一直致力于提升整形工作的安全性和效率。為此，他提出了遠(yuǎn)距離數(shù)控整形的思路，并主動(dòng)學(xué)習(xí)數(shù)控技術(shù)。

2005年，徐立平所在工廠研制了當(dāng)時(shí)國(guó)內(nèi)最大的立式整形機(jī)，然而，要將先進(jìn)技術(shù)應(yīng)用于藥面整形，并無可借鑒的經(jīng)驗(yàn)，實(shí)踐過程遠(yuǎn)比預(yù)料的艱難得多。

彼時(shí)，身為整形組組長(zhǎng)的徐立平主動(dòng)請(qǐng)纓，全力以赴投入到整形機(jī)的安裝、調(diào)試和實(shí)驗(yàn)過程中。通過潛心研究整形機(jī)的安全裝置，他提出改裝吸屑裝置、加裝連鎖裝置等20余項(xiàng)改造建議，又逐步摸索出適用于各種燃速推進(jìn)劑的整形參數(shù)，并針對(duì)特殊型面設(shè)計(jì)了專用整形刀具。

在徐立平的帶領(lǐng)下，他的班組先后完成30余項(xiàng)技術(shù)革新，其中安全高效機(jī)械整形技術(shù)成功應(yīng)用于數(shù)十種固體發(fā)動(dòng)機(jī)，有效提升了整形工藝技術(shù)水平。

這一變革不僅大大提高了整形工作的安全性和效率，還減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。此外，徐立平還帶領(lǐng)班組員工設(shè)計(jì)、制作和改進(jìn)了30余種刀具，其中，2016年他以水果削皮機(jī)為靈感設(shè)計(jì)出的半自動(dòng)整形專用刀具，被單位命名為“立平刀”，成為班組的標(biāo)志性工具。

作為我國(guó)航天固體推進(jìn)劑整形技術(shù)領(lǐng)域的領(lǐng)軍人物，徐立平這些年一直關(guān)注技能人才的培養(yǎng)，“這些年，技能人才的成長(zhǎng)環(huán)境和上升路徑不斷優(yōu)化，眾多技能人才進(jìn)入了成長(zhǎng)成才的‘快車道’。”

在徐立平看來，這些年，技能人才無論工作環(huán)境、學(xué)習(xí)條件、待遇水平都有了很大改變，陜西穩(wěn)步推進(jìn)的改革，讓技能人才擁有了實(shí)打?qū)嵉墨@得感，職業(yè)發(fā)展道路越走越寬。

徐立平非常注重傳承，他把自己的經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)毫無保留地傳授給徒弟，鼓勵(lì)他們不斷學(xué)習(xí)和歷練。截至目前，依托徐立平國(guó)家級(jí)技能大師工作室平臺(tái)，累計(jì)培養(yǎng)高技能人才30余名，其中，國(guó)家級(jí)高級(jí)技師5名、國(guó)家級(jí)技師13名。

“作為技能人才，只有堅(jiān)持不斷打磨自己的技藝，助力推動(dòng)更先進(jìn)、自主的技術(shù)應(yīng)用到工作中，才能為中國(guó)航天事業(yè)多出一份力。”徐立平說。（高玉蓉 陜?nèi)受幬?圖）