（記者 屈文平 陳志敬）12月19日，記者從陜西煤業化工技術開發中心有限責任公司（簡稱陜煤技術開發中心）華州區試驗基地獲悉，該公司歷時十年自主研發的非光氣法碳酸二甲酯合成甲苯二異氰酸酯（TDI）工藝技術（簡稱非光氣法TDI綠色合成工藝技術）中試裝置，被陜西省石油和化學工業聯合會鑒定為國際首套，技術居國際先進水平，可替代傳統的光氣法技術，建議加快技術工業化推廣進程。

陜煤技術開發中心TDI項目組長李鋮介紹，非光氣法TDI綠色合成工藝技術于2014年在陜煤集團立項，2015年被陜西省科技廳列為“陜西省2015年科技統籌創新工程計劃”項目。經過三年多實驗室小試攻關，2017年8月完成小試技術報告。進入中試實驗后，陜煤技術開發中心依托陜化集團循環水、電、蒸汽等公用工程，在華州區建成國際首套非光氣法TDI中試裝置。2024年8月，通過陜西省石油和化學工業聯合會組織的現場運行考核。2024年10月，通過陜西省石油和化學工業聯合會組織的科技成果鑒定。十年來，技術團隊先后解決了物料輸送過程中易變質、反應過程中精確控溫、催化劑性能下降等難題，掌握了擁有獨立自主知識產權的非光氣法TDI綠色合成全流程核心工藝技術。

當前國內外TDI生產均為光氣法技術，該技術盡管成熟，但生產TDI過程中使用劇毒的光氣和氯氣，副產腐蝕性強的鹽酸，存在環境污染、設備腐蝕、殘余氯影響產品質量等問題。非光氣法TDI綠色合成工藝技術采用自主研發的合成催化劑和熱解催化劑，不產生鹽酸，減少了“三廢”排放量，降低了安全風險。工業化推廣后，全球生產TDI普遍采用的光氣法技術有望被徹底改變。

TDI是一種重要的有機中間體，大量用于制造聚氨酯泡沫塑料。由于聚氨酯泡沫塑料具有耐燃、耐低溫、耐磨和高絕緣性等優點，被廣泛用于航空、車船、冷藏和家具等領域，還可以用于生產涂料、黏合劑、密封劑等產品。

來源：渭南日報